Одной из особенностей современных листогибочных прессов является наличие управляемых осей. Именно они позволяют оборудованию автоматически перемещать рабочие узлы и выполнять гибку с высокой точностью.
В данном случае, осью является направление движения определенных элементов станка, которым управляет система ЧПУ. Чем больше управляемых осей имеет листогибочный пресс, тем меньше ручных операций требуется оператору и становится значительно проще изготавливать детали сложной геометрии.
Как работает управляемая ось?
Каждая ось представляет собой систему из нескольких элементов:
- привода, выполняющего перемещение;
- датчика положения, контролирующего координаты;
- системы ЧПУ, управляющей движением.
Во время работы ЧПУ задаёт нужную координату, получает данные от датчиков и постоянно корректирует положение механизма. Благодаря этому оборудование способно выполнять движения с высокой точностью и повторяемостью.
Основные оси листогибочного пресса.
Большинство современных станков оснащается несколькими базовыми осями, которые используются практически при каждой операции гибки.
Ось Y (Y1 и Y2)
Ось Y отвечает за перемещение верхней балки вверх и вниз. На современных прессах левый и правый цилиндр обычно управляются отдельно и обозначаются как Y1 и Y2. Такое решение позволяет:
- сохранять параллельность балки;
- получать одинаковый угол гиба по всей длине детали;
- компенсировать неравномерную нагрузку.
Ось X (X1 и X2)
Ось X отвечает за перемещение заднего упора вперёд и назад. Её основная задача - точно определить расстояние от края заготовки до линии гиба. На простых моделях листогибочных прессов используется одна ось X. На более функциональном оборудовании применяются независимые оси X1 и X2, позволяющие отдельно управлять каждым задним упором. Это особенно полезно при работе с деталями, имеющие непараллельные кромками.
Ось R (R1 и R2)
Ось R перемещает задний упор по высоте. После выполнения первого гиба геометрия детали меняется, и появившиеся полки могут мешать дальнейшему позиционированию заготовки. Чтобы избежать этого, система ЧПУ автоматически изменяет высоту упоров перед следующим гибом. На некоторых станках используются независимые оси R1 и R2, позволяющие регулировать каждый упор отдельно.
Ось Z (Z1 и Z2)
Ось Z отвечает за перемещение упоров вдоль рабочего стола. Она используется для настройки положения упоров относительно ширины детали. Такая функция особенно полезна при работе:
- с длинными заготовками;
- с деталями разной ширины;
- с изделиями, имеющими вырезы или выступы.
Автоматическое управление осью Z значительно сокращает время переналадки оборудования.
Ось компенсации прогиба (бомбирование)
При гибке длинных деталей рабочий стол может немного прогибаться под действием нагрузки, в результате чего угол гиба по центру детали и по краям будет отличаться. Система бомбирования компенсирует этот эффект, за счет выгибания рабочего стола в центральной части, тем самым обеспечивая более равномерную гибку по всей длине заготовки. В простых прессах можно встретить ручную систему бомбирования, а на современных станках компенсация прогиба управляется через систему ЧПУ. В конфигурациях данная ось часто обозначается как +1.
Дополнительные оси
Некоторые модели листогибочных прессов оснащаются дополнительными управляемыми осями. Они не являются обязательными, но позволяют повысить точность и расширить возможности оборудования.
Ось ΔX
Используется для очень точной настройки положения упоров. Позволяет компенсировать небольшие отклонения размеров детали и получать более стабильный результат при изготовлении сложных изделий.
Ось поддержки листа
При работе с крупногабаритными заготовками, лист металла может провисать под собственным весом. Специальная система поддержки помогает удерживать заготовку в правильном положении на протяжении всего процесса гибки. Это повышает точность гибки и облегчает работу оператора.
Сколько осей нужно для работы?
- 2 оси (X, Y) подходят для простых операций гибки.
- 4 оси (Y1, Y2, X, R) обеспечивают более удобную работу с деталями, имеющими несколько гибов.
- 5-6 осей добавляют автоматическую настройку положения упоров по ширине.
- 7-8 и более осей используются на высокотехнологичных производствах для изготовления деталей сложной формы.
Управляемые оси являются основой автоматизации листогибочного пресса. Именно они позволяют системе ЧПУ контролировать положение всех основных узлов оборудования и выполнять гибку с высокой точностью. Но как определиться, какое количество осей понадобится для работы именно вам? Объясним и приведем примеры в следующей статье.
Вернуться назад