Лазерные станки HSG для листового металла
Получить консультацию
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНЫХ СТАНКОВ HSG СЕРИИ GX
  • Мгновенная врезка: резка происходит за доли секунды. Высокая точность позиционирования. Отсутствие выделяемой пыли. Чистая поверхность.
  • Идеальное качество реза: отсутствуют дефекты поверхности. Минимальный угол резки. Высокая точность. Экономичность. Не требует последующей зачистки материала.
  • Эффективная резка сжатым воздухом под низким давлением: Скорость реза в 3 раза выше. Сокращаются расходы в два раза на электроэнергию и газ. Минимальная обработка заготовок за счет сокращения времени резки. Примечание: для станков с мощностью от 6 кВт. 
  • Оптимизированная программа резки: Эффективность выше на 30%. Значительная экономия времени. Отсутствие перегрева материала и его деформаций.
Поиск по параметрам
Мощность лазера, кВт
Выбрать
Зона обработки, мм
Выбрать
Сбросить

HSG GX

Лазерные станки серии GX отличаются высокой точностью позиционирования лазерной головы. Автоматический контроль фокусного расстояния в соответствии с выбранным режимом резки позволяет задействовать минимум усилий оператора. Система охлаждения препятствует перегреву сопла. Автоматическая замена сопел обеспечивает непрерывность работы станка.

Графический интерфейс ЧПУ Alpha T позволяет задать более 2000 программ обработки с указанием различных параметров. Программное обеспечение HSG-NEST. Контроль в режиме реального времени позволяет полностью следить за процессом резки металла. Три встроенные защитные линзы обеспечивают максимальную безопасность работы. 

При возникновении каких-либо неполадок осуществляется вывод соответствующего предупреждения. Своевременный вывод сообщений о необходимом техническом обслуживании препятствует возникновению поломок оборудования.  Ключевыми особенностями в данной серии являются система зубчатых колес “Шестерня-рейка” WITTENSTEIN, при которой редуктор и зубчатые колеса соединены.

line.png
сайт1.png

ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ЗОНАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЫМОУДАЛЕНИЯ

Обеспечивается секционной конструкцией стола со встроенными вентиляционными каналами. В каждой секции расположены вытяжные отверстия с пневматическими клапанами, воронками для сбора шлака и выдвижными поддонами для удаления отходов. Пневмоклапаны автоматически открываются только в той секции стола, где в данный момент находится режущая голова, остальные клапаны в это время остаются закрытыми. Отходы, образовавшиеся в процессе резки, проваливаются между ламелями стола в воронки и накапливаются в выдвижных поддонах для сбора шлака. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и обеспечивает максимальную эффективность очистки воздуха.

  line.png

сайт2.png

СВАРНАЯ СТАНИНА ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ С ДОБАВЛЕНИЕМ МАРГАНЦА

  • Защищена дополнительным покрытием, устойчивым к температурам и прогоранию.
  • Устойчива к деформациям, выдерживает высокие нагрузки.
  • Не подвергается нагреву в процессе резки.
  • Применяется сталь с высоким содержанием марганца вместо графита (графит является хрупким материалом, неустойчив к ударам). Сталь имеет высокую жаропрочную стойкость.
  • Благодаря пределу прочности на разрыв 500 МПа и устранению сварочного напряжения за счет длительного отжига и вибрационного старения станина станка будет сохранять высокую точность и стабильность на протяжении 20+ лет.
line.png
сайт3.png

АВТОМАТИЧЕСКИЕ СМЕННЫЕ РАБОЧИЕ СТОЛЫ

  • Время смены стола менее 15 секунд.
  • Плавный ход, надежная фиксация.
  • Отсутствие вибраций и смещений во время работы.
  • Контролируется ЧПУ, защищая оборудование и оператора от ошибок.
line.png
сайт4.png

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРТАЛ

  • Изготовлен из авиационного алюминия серии 6000.
  • В соответствии со стандартами авиакосмической промышленности.
  • Адаптирован к высоким нагрузкам и скоростям.
  • Отсутствие деформации и стабильность геометрии на протяжении 20+лет.

line.png
сайт 5.png

  • Специальный датчик температуры линз.
  • Автофокус и интеллектуальное переключение режимов.
  • Автоматический обход препятствий и предотвращение столкновений.
  • Непрерывная и стабильная резка тонких и толстых материалов.
  • Идеальная поверхность и кромка реза.

Отличительная особенность режущих голов HSG это импульсная пробивка, позволяющая применять пиковую мощность лазера при врезке. Благодаря чему, пробивка даже толстых листов обычно занимает доли секунды. Например, лист железа толщиной 20 мм пробивается за 0,5 сек.


  line.png
сайт6.png

ALPHA-T СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

  • Быстрая и стабильная передача данных только по сетевому кабелю.
  • Интуитивно понятный интерфейс, простое и удобное управление.
  • Сопоставление более 2000 параметров обработки.
  • Поддержка нескольких типов файлов DXF, DWG, PLT, NCкод.
  • Благодаря автоматической раскладке деталей повышается эффективность на 20% и сокращает расход материала на 9.5%.
  • Автоматический поиск края заготовки, автоматическое позиционирование.
  • Интеллектуальный набор текста.
  • Возможна дистанционная диагностика оборудования и поддержка оператора.

line.png
сайт7.png

НАДЕЖНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ОТ МИРОВЫХ ЛИДЕРОВ ОТРАСЛИ

  • Высокая скорость вращения.
  • Впечатляющий крутящий момент.
  • Низкое энергопотребление.
  • Прецизионная точность.
  • Перемещение без потери скорости, обеспечивает высокую производительность оборудования.

line.png
сайт8.png

ИНТЕГРИРОВАННЫЙ РАБОЧИЙ ШКАФ

  • Разделение областей слаботочных подключений и высокого напряжения. Предотвращает электромагнитные наводки, возможный нагрев и излишнее загрязнение контактов.
  • Внешние элементы подключения при помощи клемм Phoenix.
  • Каждый кабель промаркирован и имеет свой собственный код.
Выбрать отрасль
Заказать
Заказать
Заказать
Характеристики
Мощность лазера, кВт
1,5-6
1,5-6,6
3-6,6
Длина, мм
2260
8900
12500
Высота, мм
2000
2260
2260
Ширина, мм
2200
2200
2200
Зона обработки, мм
1300х900
3048х1524
6048х1524
Точность позиционирования по X/Y-осям
0,03
0,03
0,03
Точность репозиционирования по X/Y осям
0,03
0,03
0,03
Максимальное ускорение, G
1,2
1,5
1,5
Максимальная скорость перемещения, м/мин
100
140
140
Напряжение питания, В
380+-5%; 50Гц; 3-фазы
380+-5%; 50Гц; 3-фазы
380+-5%; 50Гц; 3-фазы
Вес, кг
-
7500
-
Ход оси X, мм
-
1524
-
Ход оси Y, мм
-
3048
-
Ход оси Z, мм
-
270
-
Максимальная нагрузка на стол, кг
-
900
1600
Фото


Пробивной инструмент
Гибочный инструмент
Расходные материалы лазер/плазма
Заточка пробивного инструмента
Далее
Компания
Имя*
Контактный телефон*
Отправить